1.打桩前平整场地,确保桩机的正常水平移动,管桩进场后应平铺在平坦的地面上,堆放时不得多余3层
2.对其进行严格的岗前培训,确保熟练及规范操作。
3.检查各部件的牢靠度,以确保施工的顺利进行;
4.钢杆基础打桩前先根据总平面图上的坐标、标高和业主提供的坐标、标高基准,采用经纬仪测设角度和水平拉钢尺丈量,利用极坐标法放样出各个桩位的平面位置,用钢筋头或龙门桩在桩位上作出标记,便于准确打桩和及时检查。
5.在钢杆基础打桩期间定期复查各标记的位移或破坏情况,发现位移时应及时重测,避免打桩错位
6.若因故中途停止,再恢复打设时,至少须先打入30cm深度后,才可恢复贯入量纪录。
7.钢杆基础打桩开始时,由第1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止,不得中途停顿,以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。
8.所有钢杆桩须打至规定之长度,且根据打入地层30cm之锤击数或10锤之平均贯入量,由工程司认可之打桩公式计算所得之安全承载力大于设计安全承载力100%以上,才可停止打桩,否则须接桩续打
-1立柱为圆管构型式,法兰连接方式。立柱两侧配有圆形滑道作为动力头、钻杆上下运动的导向和抗扭。立柱下部与上盘铰接,中后部与斜撑铰接,立柱顶部有滑轮组,用来完成对动力头、钢筋笼和注浆导管等的起降。动力头可沿滑道上下滑动托运时拆卸。
2-2行走机构为液压步履式。前进时四个支腿液压缸支地,下盘离地通过液压系统驱动行走油缸实现钻机履靴前行,然后收起支腿,通过液压缸收缩拉动底盘前行,经过如此反复操作实现钻机前行。
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